Circularité

Dans le futur, nous devrons recourir plus souvent à des matériaux actuellement utilisés ; ainsi, les bâtiments fourniront à terme de nombreuses matières premières supplémentaires. C'est pourquoi nous devons veiller à appliquer dès maintenant la construction circulaire, autant que possible. De cette manière, les matériaux actuels pourront être réutilisés, ce qui permet de boucler le cycle de production.

Recyclable à 100 %

L'aluminium, l'élément principal de nos systèmes de portes, de fenêtres et de façades, est le matériau idéal dans le cadre de la circularité. Non seulement il est léger et résistant, mais il peut facilement être refondu, façonné et remodelé après utilisation, sans perte de qualité. Combiné à l'ajout de matériaux primaires, il est transformé dans ce que l'on appelle des billettes recyclées. Grâce à cette propriété, les profilés conviennent parfaitement à la construction circulaire. Tout d'abord, ce matériau est excellent pour la construction selon le principe « Cradle-to-Cradle » (C2C). D'autre part, il augmente les chances des bâtiments d'obtenir la certification BREEAM.

L'un des principaux avantages de ce recyclage est qu'il permet d'économiser jusqu'à 95 % de l'énergie nécessaire à la production d'aluminium primaire à partir de la bauxite, ce qui entraîne une réduction significative des émissions de CO₂. En Belgique, plus de 90 % de l'aluminium consommé est recyclé.

Analyse du cycle de vie

Chez Aliplast, nous réalisons des analyses du cycle de vie (ACV) afin d'identifier les impacts environnementaux de nos produits tout au long de leur cycle de vie. Différents champs d'application sont utilisés dans une ACV pour indiquer la portée de l'analyse. Au niveau du produit, nous distinguons les champs d'application décrits ci-dessous.

Cradle-to-Gate (du berceau à la porte) : cette notion couvre la phase de production d'un produit, depuis l'extraction des matières premières (le berceau) jusqu'au moment où il quitte l'entreprise (la porte). Cela inclut les processus de production et la consommation d'énergie.

Cradle-to-Grave (du berceau à la tombe) : ce champ d'application va plus loin que « du berceau à la porte », et couvre le cycle de vie complet d'un produit, y compris son utilisation et son élimination finale après la fin de sa vie.

Cradle-to-Cradle (du berceau au berceau) : ceci signifie littéralement que le produit final peut être réutilisé comme matière première pour le produit suivant.

Intégration verticale

Du fait que l'intégration verticale est parfaitement maîtrisée sur notre site de Lokeren, nous pouvons plus facilement effectuer des analyses sur le cycle de vie de nos produits en vue de les optimiser. Et parce que tout se passe sous un même toit, nous veillons également à ce que tous nos produits soient 100 % belges.

• Recherche et développement : Aliplast dispose de son propre bureau d'études, comptant des ingénieurs qui développent des systèmes innovants en collaboration avec différents partenaires. Nous disposons également d'un centre d'essais interne qui nous permet de tester minutieusement tous nos nouveaux produits.
• Extrusion : nous disposons de deux presses à extrusion (2200T-8 et 4400T-10), qui nous permettent de produire des profilés de différentes tailles et formes.
• Atelier de peinture : notre atelier de peinture dispose de trois lignes de peinture : une ligne verticale, une ligne horizontale et une ligne d'entretien. Outre les profilés, nos propres lignes peignent également par poudrage la quincaillerie, les accessoires, les pièces cintrées, les plaques et les pièces pliées, dans le respect total des directives Qualicoat Seaside.
• Isolation et emballage : nos lignes d'isolation entièrement automatisées assurent l'isolation thermique des profilés. Tous les profilés sont emballés et transportés dans des conteneurs métalliques réutilisables.
• Travail sur mesure : les travaux de cintrage, de pliage et de poinçonnage sur mesure sont réalisés dans notre département spécialisé.

Cradle to Cradle

Cette certification C2C, reconnue au niveau mondial, encourage les entreprises à concevoir des produits sûrs et durables en tenant compte de l'économie circulaire. La certification C2C diffère du recyclage traditionnel en ce sens qu'il n'y a pas de perte de qualité. Tous les matériaux utilisés dans un produit peuvent ainsi être recyclés. 

Pour obtenir un label C2C, ces produits sont évalués sur cinq aspects clés : la santé du matériau, la circularité du produit, la qualité de l'air et la protection du climat, la gestion de l'eau et des sols et la justice sociale. L'objectif ultime est de stimuler l'innovation et de concevoir des produits qui ont un impact effectif et positif sur les personnes et l'environnement.

En innovant constamment, nous veillons à ce que nos produits puissent apporter une contribution de plus en plus importante à l'économie circulaire. L'aluminium étant recyclable à l'infini, nous jouons un rôle majeur en tant que fabricant de profilés en aluminium. Nous continuons à nous efforcer d'obtenir des composants parfaitement réutilisables dans tous nos systèmes. C'est pourquoi plusieurs de nos produits sont certifiés « Cradle-to-Cradle Silver » :

En 2023, 47 % de nos ventes concernaient des produits certifiés C2C.

Caractéristiques de l'aluminium

L'aluminium est constitué à partir de minerai de bauxite, un matériau naturel disponible en abondance. Après extraction et raffinage, il peut être laminé, coulé ou extrudé. Nos profilés de finition ne contiennent pas non plus de substances nocives. De plus, nos nouveaux matériaux sont plus résistants aux fluctuations de température, ce qui minimise les déformations.

Pour isoler nos profilés, nous utilisons des matériaux d'isolation respectueux de l'environnement, qui possèdent également d'excellentes propriétés isolantes. Ces valeurs d'isolation élevées contribuent à l'efficacité énergétique d'une habitation, en conservant la chaleur en hiver et la fraîcheur en été. Les profilés en aluminium permettent donc d'optimiser la consommation d'énergie. En outre, l'aluminium est un matériau très résistant, ce qui le rend approprié pour supporter de grandes surfaces vitrées.

L'aluminium présente également d'autres avantages. L'aluminium a une couleur très stable, surtout s'il bénéficie du revêtement en poudre que nous lui appliquons. Nous offrons une garantie de base de 15 ans sur les couleurs, et jusqu'à 25 ans sur certains revêtements. Ces profilés sont également très faciles à entretenir. Avec un entretien adéquat, il suffit de les traiter quelques fois par an pour les maintenir en bon état. Tant le revêtement en poudre que son application sur les profilés sont régulièrement testés selon les normes Qualicoat, pour lesquelles nous avons reçu un certificat.

Les châssis en aluminium ont une très longue durée de vie – ils durent en effet 50 ans au minimum. C'est un matériau qui supporte toutes les conditions climatiques et possède une grande résistance à la corrosion. Grâce à leur recyclabilité infinie, les profilés en aluminium peuvent donc connaître plusieurs cycles de vie. Actuellement, 75 % de l'aluminium produit dans le monde est toujours en usage.

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